Проведение испытаний электрических котлов

Котлы попадают под категорию электрооборудования и агрегатов, работающих под давлением. Согласно требованиям нормативных документов и ГОСТ, теплогенерирующее оборудование подлежит испытаниям.

Когда и зачем проводятся испытания и наладка котлов — рассказываем в этой статье.

Что такое испытания котлов и когда они проводятся

Испытания котлов — мероприятия направленные на выявление соответствия требованиям безопасности, завяленным параметрам оборудования, определение исправностей.

Тестирование проводится:

• при осуществлении контроля качества;
• перед вводом в эксплуатацию;
• после капитального или текущего ремонта;
• при снятии котла с консервации;
• по истечении предусмотренного нормативами срока эксплуатации.

Котлы испытывают индивидуально, а также в составе групповых и комплексных испытаний. В первом случае агрегаты тестируют отдельно, во-втором — в составе узла котельной, в третьем — в составе котельной или системы отопления в полном сборе.

Виды испытаний электрических котлов

Котлы подвергают электрическим и гидравлическим испытаниям. Перед проведением индивидуальных гидравлических испытаний оборудование осматривают, удаляют покрытие с мест возможных дефектов, очищают следы коррозии.

Далее агрегаты подготавливают следующим образом:

1. Агрегат останавливают (для котлов в эксплуатации).
2. Сливают теплоноситель.
3. Тщательно очищают.
4. Остужают или отогревают (при снятии с консервации) до требуемой условиями температуры.
5. Отключают от трубных коммуникаций и заглушают патрубки.

Испытательной средой служит вода или другая жидкость, химически нейтральная к материалам котла, не загрязняющая внутренние поверхности, при температуре 5°С-40° С, в отдельных случаях возможно увеличение до 80° С.

Котел подключают к испытательной установке и плавно увеличивают давление, исходя из показаний манометров до 1,25 от рабочего. Выдержка под давлением обычно составляет не более 10 минут.

При отсутствии деформаций, трещин, разрывов на корпусе в местах сварных швов, а также падения давления во время испытаний, котел признают пригодным к эксплуатации.

Электрические испытания электрооборудования котлов проводят для силовой и электронной части. В первом случае измеряют изоляцию проводников и ТЭНов, относительно корпуса и других токоведущих частей, проверяют срабатывание аппаратов защиты.

Контролер и другую управляющую автоматику проверяют индивидуально и в составе автоматизированной системы управления котельной. Тестируют корректную работу устройств в разных режимах, прохождение сигналов связи и другие параметры.

Теплотехнические испытания котлов проводят в составе приемо-сдаточных испытаний после монтажа. При этом определяют характеристики агрегатов в различных режимах работы под разной нагрузкой — потери тепла, основные и дополнительные энергозатраты, давление теплоносителя в котле и системе.

По результатам испытаний составляют акт приема-передачи, режимные карты котлов, которые содержат фактические и проектные параметры оборудования или котельной, вывод о пригодности агрегатов к эксплуатации.

Оборудование производителя промышленных электрокотлов и водонагревателей «Невский» проходит все предусмотренные заводские испытания и соответствует заявленным параметрам, требованиям качества и безопасности. По вопросам поставки агрегатов звоните по номеру 8 800 100-24-65 или пишите на WhatsApp +7 931 346-88-78. Специалисты ответят на любые вопросы об оборудовании нашего производства.