Тестирование промышленных электрокотлов после установки
![]()
После монтажных работ по установке электрического котла осуществляется первый пуск теплового агрегата. Пуск и наладку выполняют как индивидуально для оборудования, так и комплексно для котельной или системы отопления. В этой статье разберем порядок выполнения этой процедуры, ее особенности и нюансы тестирования промышленных котлов после установки.
В процессе выполнения работ:
- выявляют скрытые неисправности и отклонения;
- выполняют необходимые настройки;
- оформляют обязательные для приема в эксплуатацию документы.
К тестированию приступают только после окончания монтажных работ, проверки их качества и устранения недоработок.
Что выполняют перед тестированием
При подготовке к тестированию промышленных котлов после установки в первую очередь проверяют правильность подключения к отоплению. Опрессовку трубной системы выполняют до начала пуско-наладки котла.
Далее проверяют:
- наличие теплоносителя и возможность его циркуляции;
- правильность и качество всех электрических подключений;
- надежность и качество присоединения заземления.
Все выявленные неполадки на подготовительной стадии устраняют, элементы системы и аппараты с дефектами заменяют на новые.
Этапы работ
Перед первым пуском необходимо убедиться, что вся запорно-регулирующая арматура находится в открытом положении.
Затем:
- включают все автоматические выключатели в щите, в том числе автомат питания и защиту панели управления;
- устанавливают термоограничитель котла на максимальное значение температуры теплоносителя;
- включают внешний вводный автоматический выключатель;
- поворачивают переключатель «Сеть» в положение «Вкл», после чего должен загореться индикатор наличия напряжения и начаться поиск датчиков.
После того как все сенсоры будут найдены, приступают к настройке параметров контроллера. Для того, чтобы ввести параметры входят в меню устройства и выбирают значения с помощью стрелок.
Предусмотрено несколько режимов работы:
- по уличной температуре (в зависимости от теплоизоляции объекта);
- недельному заданию программатора;
- температуре на трубе подачи;
- температуре на обратной магистрали;
- комнатной температуре.
Настраивают также гистерезис, задержку времени при каскадном вводе и выводе ступеней мощности, функции управления по сети GSM (при наличии модуля).
Далее включают ступени мощности, по наличию световой индикации оценивают наличие напряжения на группах нагревательных элементов. В процессе работы настраивают оптимальную температуру и требуемый режим управления. При этом оценивают корректную работу котла и всех элементов системы управления.
При выявлении отклонений и неисправностей составляют дефектную ведомость, заменяют или ремонтируют нефункциональные узлы, устраняют другие несоответствия.
Завершают тестирование промышленных котлов проведением комплексных испытаний котельной, определением всех рабочих параметров, оформлением и подписанием приемо-сдаточной документации.
Наша компания поможет осуществить шефмонтаж и помочь с пусконаладкой системы при необходимости. Мы поставляем энергооборудование «Невский» по выгодным ценам и предоставляем длительную гарантию. Агрегаты проходят тщательный контроль качества и работоспособности на предприятии-производителе. Наши менеджеры дают подробные консультации по выбору оборудования. Звоните 8 800 100-24-65 или свяжитесь с нами в WhatsApp +7 931 346-88-78 — все подробности можно уточнить при обращении.
